铝合金压铸模具使用过程中几点需要特别注意的事项

铝合金压铸模具在使用过程中应特别注意以下几点：

1.压铸模具冷却系统的使用 。在正确使用模具冷却水的情况下  ，不仅延长了模具的使用寿命  ，而且提高了生产效率 。在实际生产中  ，Bsports网页版登录入口经常忽视其重要性  ，操作人员也试图节省麻烦  ，接管太麻烦  ，不接管冷却水管  ，有些公司甚至在定制模具时为了节省成本不冷却水  ，造成了非常严重的后果 。模具材料一般由特殊的模具钢经过各种处理  ，无论模具钢有多好  ，都有其使用极限  ，如温度 。在模具的使用状态下  ，如果模具温度过高  ，很容易使模具芯表面出现早期裂纹  ，有些模具甚至不超过2000模具裂纹大面积出现 。即使在模具的生产中  ，由于模具温度过高  ，模具芯也会改变颜色  ，经过测量甚至达到400度以上  ，这样的温度遇到模具激冷状态  ，容易出现裂纹  ，生产的产品也容易变形  ，在模具温度过热的情况下可以**降低模具的使用寿命  ，也可以减少模具芯的使用  ，从而**大降低模具的使用 。20675.jpg

2.模具在开始生产过程中必须预热模具  ，以防止冷模具突然遇到热金属液体  ，导致裂纹 。更复杂的模具可以使用喷雾灯、液化气体和良好的模具温度计  ，相对简单的模具可以使用慢压射流进行预热 。

3.如果模具配备中子控制  ，注意禁止压铸机与模具之间的信号线连接 。原因很明确 。在日常生产中  ，很难避免信号线沾水或接头包扎处容易断裂  ，导致与机床短接 。如果发生信号错误  ，报警会自动停机  ，延误时间  ，信号会紊乱  ，模具会损坏 。造成不必要的损失 。行程开关注意防水 。